1. Yüzey kaplama ve boya
- Epoksi astar + poliüretan son kat en yaygın çözümlerden biridir.
- Galvaniz kaplama, özellikle çelik parçalarda çok etkilidir.
- Toz boya (elektrostatik boya) dış ortam dayanımını artırır.
- Düzenli boya kontrolü yapılmalı; çizik ve çatlaklar hemen tamir edilmelidir.
2. Pas önleyici yağ ve kaplamalar
- Hareketli parçalar için pas önleyici yağlar kullanılır.
- Uzun süre bekleyen makinelerde koruyucu wax veya film kaplamalar uygulanabilir.
- Civata, rulman ve bağlantılarda su itici gres tercih edilir.
3. Malzeme seçimi
- Paslanmaz çelik (özellikle 304 veya 316 kalite) kritik bölgelerde avantaj sağlar.
- Alüminyum alaşımlar doğal oksit tabakası sayesinde daha dayanıklıdır.
- Farklı metalleri doğrudan temas ettirmemek gerekir; aksi halde galvanik korozyon oluşabilir.
4. Su ve nem kontrolü
- Makine üzerinde su birikecek cepler bırakılmamalıdır.
- Drenaj delikleri açık tutulmalıdır.
- Koruyucu tente veya kapalı park alanı ciddi fark yaratır.
- Yıkama sonrası yüzey kurutulmalıdır.
5. Katodik koruma
- Özellikle deniz kenarında çalışan büyük makinelerde kullanılır.
- Çinko veya magnezyum anotlar ana metal yerine aşınır.
6. Düzenli bakım
- Tuz, çamur ve kimyasal kalıntılar temizlenmelidir.
- Periyodik pas kontrolü yapılmalıdır.
- Başlayan yüzey pası tel fırça/kumlama ile temizlenip yeniden kaplanmalıdır.
7. Elektriksel kaçakların önlenmesi
- Kaçak akımlar elektrokimyasal korozyonu hızlandırabilir.
- Topraklama ve izolasyon düzenli kontrol edilmelidir.
Yüksek riskli ortamlar
- Deniz kıyısı (tuzlu hava)
- Gübre/kimyasal tesisleri
- Sürekli yağmur alan bölgeler
- Kışın tuzlanan yollar
İşletmenize uygun çözümler hakkında teknik destek almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
