Kaynak sonrası metal temizliği, kaynak dikişi üzerinde oluşan cüruf, oksit tabakası, renk değişimi (ısı etkisi bölgesi) ve kirlerin giderilmesi için yapılan işlemler bütünüdür. Bu temizlik hem estetik görünüm hem de korozyon direnci ve kaplama kalitesi açısından kritik öneme sahiptir.
1. Cüruf ve Kabuk Temizliği
Özellikle elektrot (MMA) ve özlü tel kaynaklarında oluşur.
- Çekiç (çapak çekiçleme) ile cüruf kırılır
- Tel fırça ile yüzey temizlenir
- Gerekirse taşlama yapılır
Amaç: kaynak dikişini görünür ve temiz hale getirmek
2. Taşlama (Grinding) İşlemi
Daha pürüzsüz yüzey elde etmek için kullanılır.
- Açılı taşlama makinesi (spiral) ile yapılır
- Fazla kaynak metalini düzeltir
- Yüzey pürüzlülüğünü azaltır
Dikkat: aşırı taşlama metal zayıflamasına yol açabilir
3. Kimyasal Temizlik
Kaynak sonrası oksit ve renk değişimini gidermek için kullanılır.
- Pasivasyon solüsyonları (özellikle paslanmaz çelikte)
- Asidik temizleyiciler
- Jel veya sprey form ürünler
Amaç: korozyon direncini yeniden kazandırmak
4. Pasivasyon (Özellikle Paslanmaz Çelikte)
Kaynak sonrası en kritik işlemlerden biridir.
- Serbest demir partiküllerini temizler
- Yüzeyde koruyucu krom oksit tabakası oluşturur
- Korozyon direncini artırır
5. Mekanik Temizlik Yöntemleri
- Tel fırça (manuel veya taşlama makinesine takılı)
- Kumlama (shot blasting / sand blasting)
- Zımparalama
Büyük yüzeylerde daha etkilidir
6. Yüzey Yağ Alma ve Son Temizlik
- Solvent bazlı metal temizleyiciler
- Alkali yıkama sistemleri
- Hızlı buharlaşan temizleyiciler
Amaç: boya veya kaplama öncesi tam yüzey hazırlığı
7. Koruyucu Uygulama
Temizlik sonrası metal açıkta bırakılmamalıdır.
- Pas önleyici sprey veya yağ
- Astar boya uygulaması
- Galvaniz veya kaplama işlemleri
8. İş Güvenliği Önlemleri
- Kaynak cürufu sıcak olabilir, yanma riski vardır
- Taşlama sırasında gözlük ve yüz siperi kullanılmalı
- Kimyasal temizlikte eldiven ve maske zorunludur
- İyi havalandırma sağlanmalıdır
İşletmenize uygun çözümler hakkında teknik destek almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
